石墨-铜复合材料是一类广泛使用的电刷和电触头材料，具有良好的导电性、导热性、性以及高的机械强度。这种材料是在铜的基体中均匀分布着石墨粉，石墨粉在铜基体中起到和抗熔焊作用。下面泰昌石墨小编介绍石墨粉镀铜的发展研究：
制备石墨-铜复合材料的传统方法是粉末冶金法，首先把铜粉与石墨粉配料，然后进行混合、压制、烧结；虽然已经得到工业应用，但是铜与石墨的润湿性不好，石墨-铜复合材料的界面只能通过机械互锁连接在一起，界面之间的结合强度低，材料在承受载荷时，往往造成石墨增强体的拔出、剥离或脱落。要想得到性能良好的石墨-铜复合材料，关键是解决铜和石墨的结合问题，也就是改善石墨与铜的润湿性。行之有效的方法之一就是在石墨粉表面镀铜，然后再将镀铜石墨粉与铜混合制成金属-石墨复合材料。这样使材料由原来的石墨-金属接触变为金属-金属接触，从而改善了石墨粉与铜的润湿性。
石墨粉镀铜一般有化学镀铜法和电镀法；化学镀铜法又分为甲醛法、锌粉还原剂法、铁粉还原剂法；电镀法分为一般电镀法和超声流动电镀法。石墨粉镀铜前要进行预处理，但不必活化和敏化。镀铜所用的石墨粉直径一般都在几十微米左右，一般都用天然鳞片石墨。镀铜以后，要进行钝化处理。化学镀铜法研究较多，但石墨前处理工艺复杂，镀液成分复杂，制备成本高，废液难处理等。电镀有很多化学镀不可比拟的优点，如沉积速度快、镀液稳定性好、成本低廉等。电镀法比化学镀法最终铜含量要高，化学镀可以达到50%，而电镀可以达到70%。用镀铜石墨粉制备而成的复合材料相对于铜-石墨机械混合制备的材料而言，导电性、耐磨性和强度都有较大的提高。
